LuphoScan系統能夠為高質量的光學表面3D形狀測量提供*佳效益：
*對任何旋轉對稱的表面的深入分析： 非球面、球面、平面和自由曲面
*超高、可重復精度：≦±50nm
*可測量任何材料：透明、鏡面、不透明、拋光、研磨
*大球面的偏離： 不受限制。例如：能夠測量盤式或者鷗翼表面，以及彎曲點的輪廓
*大斜坡： 可達90°（例：半球測量）
*高靈活度：測量局部面、環形光學透鏡、矩形表面、衍射面結構表面、錐透鏡
*完整透鏡特征：透鏡厚度、楔形誤差、偏心誤差、透鏡安裝位置
*直徑：120mm、260mm或者420mm
*高速測量：
例：1:58分（￠=30mm,Roc=60mm,100點/mm2）
或者5:29分（￠=130mm,Roc=150mm,50點/mm2）
LuphoScan測量平臺上被測物傳感器的移動軸 The LuphoScan測量平臺
基于多波長干涉技術的光學計量應用
特征
與其設計非球面的形狀偏差
特殊的基準概念能夠提供 *高精度測量
測量精度
該系統使用了復雜的參考傳感器以及特殊的基準框架概念，能夠確保*高精度的測量結果，精度可在±50nm(2σ)以上。
基準框架概念
每一臺LuphoScan測量平臺均由殷鋼基準框架組成，這是一種開放式回路技術框架。三個參考傳感器和一個圓柱軸、兩個平面反射鏡能夠確保在框架內物體傳感器的位置。根據阿貝（Abbe）原理，這一概念能夠對機械軸R、Z、T**階誤差進行補償。基準框架概念與極高精度的多波長干涉技術（MWLI®）相結合，超高精度C軸臺能夠確保形狀測量精度高于±50nm(2σ)，并且重復測量精度高于±20nm (2σ).
光學透鏡放置
測量平臺的默認設置配有液壓膨脹夾具，可直接對生產過程中夾具上的透鏡進行測量。將所要測量的透鏡安裝好，緊固在膨脹夾具上，啟用之前設置好的測量程序，然后開始測量。整個過程僅需要不到一分鐘的時間。此解決方案的精度調整適用于對于所有標準測量情況，能夠對樣本傾斜和移位進行自動識別和校正。未鑲邊框的透鏡可以使用三爪夾具（可選）安裝。
校準
所有所需的參考物體都包括在內。校準程序過程中，用戶可控制操作平臺對溫度適應的變化。完整的校準過程大約需要15分鐘左右。
圖：
基準框架
花崗巖基座
基準框架、傳感器臺(R, Z,T)布局圖和物體臺(C)
LuphoScan軟件屏幕截圖
直觀軟件設計便于操作和數據分析
數據輸入與測量過程
LuphoScan測量平臺配有的軟件能夠用于控制整個系統，包括預設測量程序、分析測量結果和打印測試報告。開始測量時，需要輸入一個關于測量表面描述，例如：輸入曲率半徑、圓錐常數或者測試部件的偶次或奇次非球面系數。隨后軟件會顯示被測物傳感器軌跡，能夠直接檢測是否輸入了正確的描述。此外，該軟件還能對SAG表格提供*為直接的對比方法。用戶可對數據空間分辨率進行調節，程序能夠對此提供減少測量時間的*佳辦法。測量過程中，屏幕還會顯示剩余測量時間。
數據分析
當一次測量結束后，會直接顯示誤差圖的三維影像和剖面圖。同時還提供不同的工具選擇對數據進行分析。傾斜和偏移補償，以及*佳擬合減法（球面或者非球面）能夠分別開啟和關閉。其它更多功能還包括光圈的精密調整，以及不同濾波器的選擇，例如低通濾波器或者高通濾波器。濾波器能夠消除由塵埃顆粒帶來的波峰等等。得出的數據可用于解釋拋光或者研磨后的表面（測量后）。誤差可以用垂直于理想表面或者平行于光軸的方式來表述。當然，還能夠顯示所有標準的參數，包括Power、PV, RMS和Zernicke等的數值。
數據導出
測量數據能夠以3D形式或者2D輪廓線顯示出來。除此之外，本機軟件形式X、Y、Z、dN或者dZ (3D)、X、Z、dN或者dZ (2D)等多種形式可供使用。例如，數據能夠通過Zygos MetroPro XYZ形式(3D)和Taylor Hobsons MOD和PRF形式(2D)導出。這些形式能夠直接用于生產線，例如：對拋光過程進行修正。
應用
LuphoScan技術能夠發揮*大靈活性
主要應用領域
LuphoScan測量系統用于測量可旋轉的對稱表面的3D拓撲結構，例如凹面球面透鏡和凸面球面透鏡。測量工作臺的設計能夠確保測量大多數的透鏡,而不受任何球形偏離、罕見頂端形狀（平頭）、傾斜或者反射點圖的限制。在標準操作模式下，需要提供測試表面的理論描述，這些描述一般取決于曲面半徑、圓錐形常數以及球面系數（偶次與奇次）。測量平臺軟件包默認設置包含了拋光和粗磨元件的測量。
粗磨透鏡
獨特的多波長干涉技術（MWLI）能夠實現粗糙表面（如粗磨透鏡）的測量。同一測量平臺能夠滿足從 毛坯到超高精度頭透鏡的各項指標的測量。
特殊形狀
盡管儀器專為測量旋轉對稱部件而設計的，但其仍舊能夠測量偏差較小的球面、非球面或者平面等自由表面部件。例如橢圓體的X射線透鏡或者光束整形元件。
更多應用
除了標準的測量應用外，還可以使用LuphoScan測量平臺的特殊擴展工具LuphoSwap不同擴展功能，來完成多種光學要素特征的測量(參見第8-9頁)。該工具能夠輔助測量透鏡厚度，以及楔形與偏心誤差。除此之外，額外的附加軟件類型能夠直接測量間斷的透鏡，如分段表面包括矩形部件、環形透鏡、有衍射階量。梯的表面和錐透鏡(參考10-11頁的目錄)。
局部透鏡測量
安裝了LuphoSwap透鏡夾具的LuphoScan 260
使用LuphoSwap擴展功能完成對光學部件形狀誤差特性的測量
成就：
LuphoScan 260和LuphoScan 420測量平臺可以應用LuphoSwap的擴展功能，來對透鏡兩個表面的所有特征進行連續的測量。一個特殊的測量概念能夠將兩個表面的測量結果相關聯起來。這個概念就是在測量形狀誤差的同時，LuphoSwap能夠確定透鏡兩側表面的**的厚度、楔形度和偏心度誤差以及旋轉定位。此外，還能夠確定透鏡底座位置。這個強大的軟件工具功能來自于LuphoSmart傳感器技術，一個獨特的概念模式，以及額外的（跳動）基準傳感器。
測量原理：
在標準的操作模式下，輸入兩側表面的理論描述（包括Roc、錐面常數和非球面常數）。所需測量的透鏡安裝在特殊的LuphoSwap底座上，然后可進行**個表面的測量。隨后，放在透鏡的支架會被翻轉（如圖所示），開始進行另一個表面的測量。除標準掃描程序外，被測物傳感器會用于測量每個表面對于校準的LuphoSwap支架的精準定位。這樣軟件就能自動定義所有的幾何參數（厚度）和被測透鏡的誤差（形狀、楔形度和偏心度）。因此，使用該軟件和使用標準LuphoScan測量平臺測量透鏡一樣容易。
測量精度
從0到90度角度的錐透鏡非球面衍射透鏡環形球面
通過軟件附加項增強測量的靈活性
模式1:局部透鏡
此模式用于測量局部透鏡，例如矩形透鏡。測量平臺能夠控制位移臺確保連續的螺旋式掃描，并能夠自動識別和忽略來自非被測物體的信號。
?基礎面形狀:非球面、球面、平面
?形狀測量精度: ±50nm(2σ)
?自動化表面屏蔽
?可與“環形透鏡”和“錐透鏡”模式相結合使用
局部非球面與設計曲面的偏差
LuphoScan測量平臺的幾個附加軟件功能能夠對不同類型、非連續的光學透鏡進行直接測量。這些測量模式主要基于完整的多波長干涉技術（MWL1）。它們能夠進行局部透鏡、環形透鏡、錐透鏡、圓錐體和非球面衍射透鏡的3D測量。每個測量模式都配有復雜的數據分析工具。此外，所有標準數據選項都可選。當然，所有能使用LuphoScan測量平臺測量的材料都可用這些測量模式。
的幾個附加軟件功能能夠對不同類型、非連續的光學透鏡進行直接測量。這些測量模式主要
非球面局部透鏡測量
